加工能力 / 01—03

図面要件を中心とした精密金型・治工具加工。

金型、治工具、複雑部品の受託加工が主要事業です。測定設備は製造精度の確認を支えます。

精密金型・治工具加工
01 · 主要事業

精密金型・治工具加工

お客様の図面、モデル、技術要件に基づき、精密金型・治工具部品を受託加工します。

  • 特注金型・治工具部品
  • 複雑輪郭と多面形状
  • CNCフライス、5軸、研削、ワイヤー放電加工
  • お客様の図面とモデルに基づく製造
材質、公差、数量、工程、納期は図面レビュー後に確認します。
複雑精密部品加工
02 · 特注部品

複雑精密部品加工

形状と図面要件に適した工程を組み合わせ、非標準機械部品を製造します。

  • 特注フライス・旋削部品
  • 複数工程の加工ルート
  • 複雑形状と微細特長
  • 合意要件に基づく寸法確認
加工と検査の計画は案件ごとに決定します。
生産治工具・治具加工
03 · 補助能力

生産治工具・治具加工

お客様の設計に基づく生産治工具、治具部品、関連部品の製造にも対応します。

  • 治工具ベースとプレート
  • 位置決め・クランプ部品
  • 治具部品と組立品
  • 加工および寸法確認
検査治具の展示は加工・組立能力を示すもので、検査を主要事業とするものではありません。
製造設備

精密金型・治工具向けの加工選択肢。

設備構成は複雑部品の製造に対応し、測定設備で合意した寸法と精度を確認します。

マシニングセンタ

一般フライスおよび精密形状加工。

5軸加工

多面および複雑形状加工。

CNC旋削

回転部品および旋削形状。

研削

要求に応じた仕上げ加工。

ワイヤー放電加工

適切な部品の輪郭・細部加工。

精度確認

三次元、真円度、輪郭測定。